南充市思博盈动环保能源有限公司(简称“思博盈动”)在处理餐厨垃圾过程中,原预处理生产车间制浆工艺段固渣输送系统由4条无轴螺旋连接组成,但由于工艺设计螺旋型号过大,导致耗电量过大,且持续的高转速对螺旋衬板及壳体造成不可修复的磨损,增加了企业的维修成本。
谌潇毅(右一)和同事在进行气动泵维修
为推进企业降本增效和科技创新工作目标,思博盈动公司聚焦生产环节难点堵点问题开展“五小”创新行动,围绕提高效率、稳定质量、改善管理、降本增效等方面组织开展“小革新、小设计、小改造、小发明、小建议”活动。生产部员工谌潇毅和同事针对螺旋损耗过大的问题,从能耗、维修等方面入手进行改进优化,通过对生产工艺输送能力核算、论证,将4条大渣输送螺旋更改为变频控制,有效降低能耗的同时也减少了螺旋磨损,衬板更换周期也从1年延长至2-3年。改造后,螺旋每天耗电量由148.7kwh降低至57kwh,每年耗电由5.21万kwh降低至2.08万kwh,相比改造之前节约成本2.68万元/年。